選擇不同的輔助氣體,切割工藝參效試驗

      發布者: 發布時間:2017/4/28 15:51:29 閱讀:次 【字體:

      1.選擇不同的輔助氣體

      試驗表明,選擇恰當的輔助氣體種類和壓力是切好鈦合金一項關鍵。我們為此摸索考慮了很長時間,國外不少資料均介紹了噴氧切鈦合金速度的如何之快,但切割質量如何,介紹不多。我們起初也采用噴氧切割,切4mm厚鈦板時,利用500W激光,切割速速度可得4m/min,而切割同樣厚度30CrMnSiA鋼板,切速只達1m/min,相差4倍。

      在噴氧切割鈦板時,發出耀眼的光芒,就象放禮花一樣,并有一股白色的煙霧,切縫相當寬,熱影響區很大,對切割質量難以保持和控制。

      為了控制激烈的氧化反應,我們已采用噴稀有氣體(N2)來切割。這樣一來,雖沒有激烈的氧化反應,但是用500W激光對較厚的鈦板如1.5mm都切不透,這是因為沒有放熱反應產生的附加能量,加上鈦板反射激光大部分能量,500w功率不足以切割較厚的鈦板。

      以后我們又采用噴壓縮空氣,因為空氣中含有20%左右的氧、80%左右的氮,用它切割0.8mm和1.5mm的鈦板,切割質量令人滿意,但是用它來切割再厚的鈦板又不可能,直到最近,我們從國外關于“激光切割和應用”資料中得知,可采用250W激光噴射氧氣切鈦,但氧化反應激烈,需補充修銼加工。還可用0.75~6KW的二氧化碳激光器切鈦采用噴二氧化碳、氮氣或壓縮空氣。阿符柯試驗室利用10~16kw的二氧化碳激光器切割厚達1/4到2英寸鈦板,如果采用噴氣(He)或噴75氮+25%氬氣來切割,熱影響區小,切縫光滑。

      可見,國外激光切割欽板與我們試瞼結果甚本上是一致的。

      2、切割工藝參效試驗0

      這同切割黑色金屬是一致的,主要是調節激光功率、切割速度、調整透鏡焦平面離工件的位置以及噴咀形伏、大小等。而調整切割速度是切好鈦合金的第二個關健。慢了,熱影響區大,快了有可能切不穿。下面將我們切割時所選用的一些典型工藝參數。

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